作者： 发布日期：2020-07-21
一、活塞杆材料和坯料
大多数活塞杆由高强度精选45钢和40Dr钢制成，经过淬火和回火以提高切割性能和抗冲击性。硬度要求45钢为HB 217 ~ 293，40Dr为HB 223 ~ 280。有些还采用球墨铸铁和粉末冶金技术，可以降低毛坯成本。
钢制活塞杆毛坯一般采用锻造生产，有两种毛坯形式：一种是分别锻造本体和盖体；另一种是将车身和盖板锻造成一个整体，然后在加工过程中对其进行切割或使用膨胀技术对其进行膨胀。另外，为了避免毛坯的缺陷(疲劳源)，要求进行100个点硬度测量和探伤。
实际上，坯料由45钢制成，经过整体调制和锻造。分型面在工字腰的母线上。匕首的主要技术要求是：热处理：调制217~289HBS，活塞杆体厚度差不大于2mm，R42.5处定位面不允许有凹凸，纵向误差不大于1 mm，横向误差不大于0.75mm，杆体弯曲不大于1mm
二、活塞杆基准的选择
1.粗略基准：
diyi个过程是两个平面的粗磨。为了保证两个平面的加工余量一致，采用了相互参照的方法。首先，选择没有凸起标记的端面作为粗略基准来加工另一个端面，然后将没有凸起标记的端面作为基准来加工，并且该端面被用作在大多数后续工艺中定位的精细基准。活塞杆小端孔加工时，靠其外表面定位，加工孔与外表面同轴度误差小，壁厚均匀。
2.优良基准：
由于大、小端面的面积大、精度高、定位准确、夹紧可靠，在大多数工艺中，大端面孔处的指定端面(xiaochu三个自由度)和小端孔(xiaochu两个自由度)以及指定侧面被选为精度基准。这不仅统一了基准，而且减少了定位误差(基准重合)。
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