作者： 发布日期：2022-02-21
在剑锋活塞杆维护的七天强化学习中，我收获颇丰。回顾我的笔记，我认为建立科学有效的活塞杆管理机制和维护，不仅可以提高活塞杆总效率(OEE)，还可以实现anquanyouzhi生产，从而实现降本增效，赢得市场竞争优势。我将结合车间活塞杆的实际情况，分享我从活塞杆管理5S学习可视化管理、自我维护、TPM的经验。
执行日常视觉管理的5S和5M是恢复活塞杆外观和功能(即环境恢复)的有效途径。车间停工活塞杆老化直接影响活塞杆总效率降低。我认为旧的活塞杆的外观和功能可以恢复，新的活塞杆可以保持较高的开工率，消除人为因素，强化日常5S和5M在生产中的直接或间接作用，受益于OEE的提高，zui终达到现场轨道管理gaoxiao、规范和客户感知的目的。
自我维护强调自我-活塞杆自我维护，按照标准自查，注重个人执行力和良好习惯。我觉得有必要宣传一下现场工作人员自我维护的重要性、anquan性和环境因素，所以现场工作人员要利用五官，自己动手，自己制定标准，自觉遵守每一个细节操作，达到活塞杆一尘不染，一尘不染的理想环境效果。只有这样，我们的质量和OEE才会迅速提高，zui后才会提高到我们的收入。
TPM是解决活塞杆问题，提高生产效率的法宝。无论是打造零故障、零缺陷、零损失、零灾难活塞杆physique还是提升员工和企业的素质，管理体质都依赖于TPM，可见其有多重要。它贯穿了TPM的两大基石、三大理念、四大目标、八大支柱，很难在组织中得到有力的执行和完善。所以zui核心的要求是zui高jieceng的参与，zui好设立推广部门，有激励和考核办法，但zui终目的是利益zui大化。
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