作者： 发布日期：2021-05-19
活塞加工后应进行水压试验，水压一般为zui大工作压力的1.5倍，以保持lOmin无渗漏和残余变形。
活塞裂纹，一般应报废；活塞圆柱面由于活塞环基准和摩擦，磨损有限，所以一般不修复；镗缸缸径zengda时，应根据扩大后的直径尺寸选择新的活塞；只有当活塞磨损或活塞环槽和圆柱形活塞销孔磨损时，才进行修理。
当活塞磨损或划伤时，用锉刀仔细锉掉磨损和打结的部分，然后用油石轻轻打磨。
小圆柱形活塞销孔磨损时，应根据准备好的扩大活塞销孔直径，用带导向柄的活塞铰刀铰削。铰孔时不能使用短铰刀，否则活塞销zhongxin线与活塞zhongxin线的垂直度不易保证。铰孔后，bixu检测活塞垂直度偏差。
当活塞轴承表面的巴氏合金层脱落时，可在重新浇注或补焊后完成，并留有一定的加工余量，以便于装配时的刮磨。
当钢活塞环槽磨损后，可以先将活塞环槽车出一定形状，然后在相应的环槽内准备一个与活塞材料相同的镶圈，然后在倒槽处用电焊与活塞体焊接牢固，使外圆焊缝车出规定尺寸，和活塞圆柱面一样光滑，环槽车出规定尺寸和要求的表面粗糙度。钢活塞的其他缺陷也可以通过焊补后精车修复。
活塞杆磨损大于0.3mm，磨损或擦伤，活塞杆弯曲大于0.02mm/m/m，均应修复。活塞杆的磨损一般是镀铬后打磨修复。镀铬前，镀前应将活塞杆翻圆，镀铬层厚度为0.05~0.15mm，活塞杆的轻微划痕或擦伤可用手锉和油石抛光修整；如果活塞杆没有弯曲，zuihao直接用外圆磨床磨。修复活塞杆前，应对弯曲进行校正，确保修复后的活塞杆zhongxin线与活塞杆螺纹zhongxin线同轴；校正后应进行磁粉检测，不得有裂纹等缺陷。
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