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活塞杆工作不稳定?什么原因?

作者:     发布日期:2021-05-10

毕竟活塞杆故障基本分为三类,即活塞杆误操作、无法推负荷、活塞打滑或爬行。今天大兰液压厂给大家讲zuihou一个,大家学习分享一下。

一、活塞杆内部停滞

活塞杆内部零件装配不当,变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使活塞杆活塞速度随行程位置不同而变化,发生打滑或爬行。大多数原因是由于零件装配质量差,表面有疤痕或烧结产生铁屑,增加了阻力,降低了速度。

二、润滑不良或活塞杆孔加工超出公差

二、润滑不良或活塞杆孔加工超出公差

由于活塞与气缸、导轨与活塞杆之间存在相对运动,如果润滑不良或活塞杆孔径超差,会加剧磨损,降低气缸zhongxin线的线性度。这样,当活塞在活塞杆以内工作时,摩擦阻力会有增有减,产生滑动或爬行。排除方法是先磨活塞杆,再按匹配要求准备活塞,磨活塞杆,配置导套。

三、液压油泵或活塞杆进气

空气的压缩或膨胀会导致活塞滑动或爬行。排除措施是检查液压油泵,设置专门的排气装置,快速操作整个行程进行数次排气。

四、密封件的质量与滑动或爬行直接相关

与U形密封圈相比,O形密封圈在低压下使用时,由于表面压力较高,动静摩擦阻力差异较大,容易打滑或爬行。随着压力的增加,U型密封圈的表面压力增加。虽然密封效果也相应提高,但动、静摩擦阻力差也zengda,容易造成滑动或爬行。达兰液压制造商建议您可以使用支撑环来保持其稳定性,以防止其翻倒。

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