在液压缸活塞杆的工作过程中，经常会因为一些原因出现很多问题，影响其正常使用。对此，烟台顺发气动元件有限公司的边肖将和大家一起分析活塞杆爬行故障的几个原因，如下。

原因一:同轴度差。

众所周知，在寻找液压缸时，如果活塞与活塞杆的同轴度不好，液压缸的速度就会不稳定。

对策:一旦发现此问题导致活塞杆爬行，bixu及时调整活塞杆和活塞杆的同轴度。

原因二:影响零件的加工精度。

液压缸内壁和活塞杆面的加工精度直接影响液压缸的直线度等低速稳定性。如果精度不够，可能会导致活塞杆爬行。

对策:要解决这个问题，需要对液压缸内壁和活塞杆面的加工精度进行调整，使其在合适的范围内。

原因三:密封材料有问题。

由于密封材料的硬度、强度、跟随性等问题，液压缸中使用的密封材料也直接影响摩擦面和滑动面，从而引起液压缸速度的变化。

对策:如果活塞杆因密封材料问题而蠕动，则需要更换活塞杆以避免此类问题。

原因四:液压缸内混有空气。

如果液压油中混合有气体，活塞杆将被压缩，其体积将发生变化。当压力过高时，甚至气体瞬间爆炸，导致液压缸速度不稳定。

对策:实际工作中很难避免液压缸内混有空气的问题，可以在液压缸内安装排气装置排除空气。

原因五:液压缸设计间隙不合适。

液压缸内活塞与缸体、活塞杆与导套的滑动配合间隙过大，会导致滑动面压力不均，导致液压缸低速爬行；液压缸内滑动配合间隙过小，再加上零件制造公差，也会导致滑动面压力不均匀，导致液压缸低速爬行。

对策:解决这个问题，需要调整活塞与缸体、活塞杆与液压缸内导套的间隙。